優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)升溫到達(dá)制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設(shè)計(jì)，是替代同類型進(jìn)口產(chǎn)品的具佳選擇。
開煉模溫機(jī)，密煉機(jī)溫控機(jī)，生產(chǎn)廠家
特點(diǎn)：
Ⅰ：能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
Ⅳ：運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)捷，安裝方便。

模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、導(dǎo)熱油爐等都是經(jīng)過電給導(dǎo)熱油加熱，然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機(jī)一體機(jī)，主用應(yīng)用在壓鑄動(dòng)、定模分開控溫；橡膠機(jī)械硫化板分開控溫；熱壓機(jī)上、下模具分開控溫。
雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器，模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)是需求同時(shí)控制兩個(gè)或者多個(gè)不同的溫度，從而把兩臺(tái)或者多臺(tái)油加熱器做在一體機(jī)器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個(gè)控制系統(tǒng)、兩個(gè)加熱系統(tǒng)，就是共用一個(gè)油箱。雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器主要應(yīng)用于模具、輥筒、硫化、壓延等機(jī)械控溫上面。
導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱肯定好，傳熱速度快，但需求熱媒體本錢。利德盛機(jī)械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器、油溫加熱機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油爐。模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)依據(jù)所需求的高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機(jī)。目前，阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、反響釜加熱、橡膠機(jī)械控溫、加熱機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、硫化機(jī)平板加熱、模具控溫等油加熱設(shè)備方面得到**和信任。

模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)，控溫精度可以達(dá)到±0.1℃。

模溫機(jī)工作原理：模溫機(jī)管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進(jìn)行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整加熱/冷卻動(dòng)作，控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機(jī)升溫時(shí)的原理：升溫時(shí)，溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動(dòng)分析，控制加熱器狀態(tài)，從而達(dá)到設(shè)定的溫度。
模溫機(jī)冷卻時(shí)的原理：降溫冷卻時(shí)，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài)，冷卻水進(jìn)入到熱交換器，對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫。
為保證模溫機(jī)工作的安全性和穩(wěn)定性，還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時(shí)，壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時(shí)，超溫保護(hù)器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)，自動(dòng)切斷電源等

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