層壓機(jī)油溫機(jī)，層壓機(jī)油加熱器，層壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器，層壓機(jī)控溫機(jī)
1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點(diǎn)
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。
11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)，
12.完備的運(yùn)行控制和安全的監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，
13.本公司研制的機(jī)型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機(jī)一體，大功率。 多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體機(jī)， 防爆型等特殊可接受訂制
油溫機(jī) 6KW模溫機(jī) 9KW模溫機(jī)
機(jī)組特點(diǎn)和作用：
1、進(jìn)口溫度控制儀
進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制儀，自動(dòng)演算，溫度控制精準(zhǔn)穩(wěn)定±1℃以內(nèi)省電40%以上。
2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
獨(dú)特的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，升降溫度快，溫度精準(zhǔn)穩(wěn)定。延長了電熱管的使用壽命，節(jié)能效果明顯。
3、機(jī)組配置
開關(guān)機(jī)時(shí)自動(dòng)檢測逆相，泵浦過載，媒體不足及排氣功能；不銹鋼一體成型，經(jīng)久耐用，不產(chǎn)生銹污；安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；進(jìn)口電器組件，使用壽命長。
4、媒體回收功能
媒體回收功能，更換模具時(shí)媒體不泄漏，對使用空間不產(chǎn)生污染，操作方便快捷；強(qiáng)制制冷，在調(diào)節(jié)溫度及更換模具時(shí)降溫速度快，大大減少了降溫時(shí)間，提高工作效率。
5、功能操作面板
獨(dú)特的控制界面，操作簡單易懂，監(jiān)視功能完善，操作面板上裝有電流表，控制系統(tǒng)保險(xiǎn)，電子溫度控制器，各安全保護(hù)故障燈，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈，使用方便。
高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行排氣作用，今天利德盛機(jī)械就和大家好好談?wù)勱P(guān)于這方面的實(shí)踐過程
高溫油溫機(jī)的設(shè)計(jì)原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：
1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候，原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。
2、導(dǎo)熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。如圖：
3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候，不小心參合了水進(jìn)去，這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機(jī)里面的油泵會發(fā)出噪音等。
玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)安全保護(hù)裝置
1、缺油、缺水保護(hù)及指示燈 2、泵浦過載保護(hù)及指示燈 3、總電源過電流無熔絲開關(guān)、
4、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 5、電源欠相保護(hù) 7、過熱開關(guān)及指示燈接觸器防卡死裝置，公司專利。
8、高壓安全保護(hù) 9、BYPASS泄壓回路 10、異常警報(bào)蜂鳴器
11、回油溫度檢測顯示表 12、保溫隔熱處理 13、出油壓力顯示表
12、智能PLC遠(yuǎn)程控制，為客戶提供高品質(zhì)高性價(jià)比產(chǎn)品，及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。五、玻璃鋼模壓機(jī)控溫油溫機(jī)管路系統(tǒng)
1 內(nèi)部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小
2 內(nèi)部設(shè)有瀉壓回路裝置,缺油警報(bào),保護(hù)泵浦及發(fā)熱管的功能
3 升溫及降溫速度快，穩(wěn)定快，溫差小
4 電磁閥采用閩臺原裝進(jìn)口鼎器牌UNID
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