導熱油爐的原理：是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油爐為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導熱油爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步，導熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應用。

由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設備。

導熱油爐鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種導熱油爐。封閉循環(huán)供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。

導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。

導熱油加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃資料為燃料，導熱油為熱載體。應用輪回油泵強迫液相輪回，將熱能保送給用熱設備后，繼而返回從新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中心傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱進程中的使用已有五十年以上的前史。

1、具有低壓、高溫、平安、高效節(jié)能的特點。

2、具有齊備的運轉(zhuǎn)節(jié)制和平安監(jiān)測安裝，可以精細地節(jié)制任務爆，防爆品級可達C級。

導熱油加熱器是一種新型、平安、高效節(jié)能，低壓(常壓下或較低壓力)并能供應高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，經(jīng)過熱油泵使熱載體輪回，將熱量傳遞給用熱設備。有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質(zhì)的新型特種汽鍋。具有低壓高溫任務特征。跟著工業(yè)出產(chǎn)的開展和科學技能的提高，有機熱載體爐獲得了不時的開展和使用。

有機熱載體爐的任務壓力固然比擬低，但爐內(nèi)熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特征，一旦在運轉(zhuǎn)中發(fā)作走漏，將會惹起火警、爆炸等變亂，甚至形成人員傷亡和財富損掉。因而，對有機熱載體爐的平安運轉(zhuǎn)和治理，必需高度注重。